反击式破碎机产品简介:
反击式破碎机(简称反击破)和锤式破碎机同属于以冲击作用为主来破碎脆性物料的机器,因此也被成为冲击式破碎机。该系列设备适用于粒度不大于500毫米,抗压强度不超过350Mpa的各种物料(花岗岩、石灰石、混凝土等)的粗、中、细碎,广泛应用于各种矿石破碎、铁路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行业。其排料粒度大小可以调节,破碎规格多样化,具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等特点,产出的成品呈立方体,是高级公路路面及水电建设用骨料的理想加工设备。
反击式破碎机性能特点:
1、反击式破碎机可以有效处理含湿量较大的物料,防止破碎机的堵塞现象。
2、反击式破碎机既适用于软的物料又适用于硬度非常大的物料。反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构固定于转子上,当随转子转动时具有很大的转动惯量。相对锤式破碎机(锤头呈悬垂状态),反击式破碎机的转子具有更大的动量,适合破碎更坚硬的物料,同时能耗较低。
3、反击式破碎机可以方便灵活调节出料粒度,调节范围广。反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度,如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式进行调节。
4、反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高。反击式粉碎机板锤的磨损仅出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时,进料会落至板锤表面(打击面),板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%-48%。而锤式破碎叽锤头呈悬垂状态,磨损发生在上、前、后和侧面,相对于板锤,锤头磨损更严重,锤头的金属利用率又达25%左右,而且转子体本身也可能受到磨损。
5、反击式破碎机备件更换简便,维护费用相应减少。反击式破碎机转子上仅安装若干只板锤,可方便地进行板锤的更换.大大降低了检修和维护的时间和费用。反击式破碎机技术参数:
反击式破碎机安装与调试:
安装:按本机适用范围选择安装位置,同时保证有足够的检修空间。
调试:
1、转子在出厂前已经通过平衡处理,用户一般不需要再作平衡试验,在更换锤头及转子部件时,应作平衡配置。
2、主机安装应调平衡,主轴水平度误差小于1 mm/m,主从动轮在同一平面内,调整皮带松紧适度,固定电动机。
3、检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。
4、检查电器箱接线及紧固情况,调整延时继电器及过载保护器,接通电路,试验电机转向,选择合适格的保险丝。
5、清除反击式破碎机内异物,用手搬动转子,检查有无磨擦、碰撞。
故障维修:
反式破碎机常见故障及排出方法:
震动异常:
原 因:(1)物料过大;(2)板锤磨损不均;(3)转子不平衡;(4)基础处理不当。
排除方法:(1)可以检查一下进料尺寸_(2)更换反击锤头;(3)调整转子;(4)检查地脚螺栓并加固。
出料过大:
原 因:由于衬板或板锤磨损过多,引起间隙过大。
排出方法:通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤。
机器内部产生敲击声:
原 因:(1)不能破碎的物料进入机器内部;(2)衬板紧固件松弛,板锤撞击在衬板上;(3)板锤
或其他零件断裂。
排出方法:检查机身,清除异物、紧固衬板或更换零件。
轴承温度过高:
原 因:(1)润滑脂过多或不足;(2)润滑脂脏污;(3)轴承损坏。
排出方法:(1)检查润滑脂是否适量;(2)清洗轴承后更换润滑脂;(3)更换轴承。
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